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陶瓷砂轮裂纹的原因

点击次数:   更新时间:2022-05-19 09:18:05     来源:www.lytcsl.com关闭分    享:

     陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度,耐热性能好,切削锋利,磨削效率高,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,以控制加工精度。同树脂结合剂砂轮相比,他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命,磨削效率低,磨具本身在磨削过程中易变性的问题。如果陶瓷砂轮等磨具在使用过程中出现裂纹,一般会受到机械冲击和热冲击的影响。
     机械冲击一般包括成型过程中的翻转撞击、搬运过程中的冲击、加工过程中的压力过大、吃刀量过大等;热冲击包括加热过快、冷却过快、干燥过快等。一旦内部裂纹形成并达到一定的临界尺度,就很容易扩大。内部应力会立即集中在裂纹上,并扩展到两端。磨具不能像金属一样通过自身形状的变化吸收外力带来的能量。它只能通过自然生成新外观来吸收这部分能量。裂纹的扩大意味着两个新外观的组成。
     磨具经不起强烈的振动冲击,磕碰的性质叫脆性。脆性的大小可以用构成单位新外观所需的能量来表示。这叫开裂功。开裂功越大,韧性越大。
     以上就是小编今天和大家分享的内容,陶瓷结合剂金刚石砂轮在钻石、工业陶瓷、金刚石复合片,金刚石聚晶,金刚石刀具,立方氮化硼,硬质合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中,具有越来越明显的优势,在金刚石磨具的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能磨具,具有越来越广泛的应用,是世界各国磨削工具竞相研究开发的热点。
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